Ogni componente ha una storia da raccontare. A volte si tratta di una geometria troppo complessa per essere rivestita uniformemente, altre volte di una lavorazione preesistente che interferisce con l'adesione, oppure di un ambiente estremo che mette a dura prova qualsiasi trattamento superficiale.
Quando le soluzioni standard non bastano, servono competenze trasversali e tecnologie versatili. È proprio in situazioni come queste che Alfatech è stata chiamata in causa per intervenire su tre famiglie di componenti destinati al settore del ghiaccio.
Vediamo come il rivestimento TEA PLUS® ha risolto problemi concreti di corrosione, adesione e conformità, restituendo affidabilità e durata a ciascun progetto.
I peduncoli della Serie E sono componenti con una struttura complessa, caratterizzati da sottosquadra e zone cieche. In origine venivano trattati con nichel elettrolitico seguito da cromo, un processo che garantisce un'ottima resistenza sulla superficie esposta, ma che mostra limiti evidenti su geometrie chiuse.
Il problema principale si manifestava nei punti meno accessibili: il nichel elettrolitico, per sua natura, deposita in modo disomogeneo quando la geometria del pezzo ostacola il passaggio di corrente. Il risultato era una copertura incompleta, con aree in cui il metallo di base restava esposto all'acqua, generando:
Dopo una fase di test e analisi con il cliente, è stato selezionato il TEA PLUS® come trattamento alternativo. La sua tecnologia autocatalitica e la capacità di aderire anche in zone strette e schermate hanno risolto il problema alla radice.
I risultati ottenuti:
La Serie CS comprende componenti impiegati in macchine per la produzione di ghiaccio cavo. Originariamente, il trattamento protettivo adottato era una stagnatura, scelta per la sua buona compatibilità con gli ambienti alimentari e la relativa semplicità di applicazione.
Col tempo però, sono emersi limiti significativi:
Il cliente si è rivolto ad AlfaTech con l’obiettivo di aumentare la vita utile dei componenti e garantire stabilità dimensionale nel tempo, mantenendo la piena conformità igienico-sanitaria.
Dopo un’analisi tecnica, è stato applicato il rivestimento TEA PLUS®, che ha portato i seguenti benefici chiave:
Il cliente ha potuto così ridurre i fermi impianto dovuti a corrosione precoce e migliorare l’affidabilità percepita dai propri clienti finali.
I moduli della serie per ghiaccio pieno erano originariamente trattati con nichel chimico ad alto tenore di fosforo, un rivestimento noto per l’ottima protezione contro la corrosione.
Tuttavia, la particolare architettura di questi componenti presentava una criticità importante: venivano brasati con paste saldobrasanti, e il nichel chimico risultava poco compatibile con queste zone.
I problemi rilevati erano:
TEA PLUS® si è rivelato l’alternativa ideale perché:
Il risultato? Una riduzione delle difettosità a valle della brasatura e una maggiore durata dei moduli in servizio, anche in cicli produttivi intensivi.
Non esiste un solo modo di proteggere un metallo, ma esistono scelte più adatte in base al contesto. In questi tre casi, il TEA PLUS® si è dimostrato una soluzione trasversale capace di risolvere criticità diverse: geometrie complesse, incompatibilità tra materiali, ambienti severi.
Se stai affrontando problemi simili su componenti metallici, il team Alfatech è a disposizione per una consulenza tecnica mirata.
